電鍍行業主要是嚴重的金屬污染，常見的鍍鋅、鍍鎳、鉻等材料；電鍍污泥干化機設備無論有機物、無機物、顆粒物料、黏性物料及高或低含濕量物料均可干燥。
目前，電鍍行業的大多數企業仍使用銅、鎳、鉻、鋅等金屬材料為電鍍載體，過程中殘留大量的電鍍廢水和污泥。電鍍污泥、印染污泥的的處理難點關鍵是干化（降低含水量），這是所有后續處置的基本前提條件之一。干化處理后的污泥可以焚燒，也可以回收利用。為了降低污泥干化處理處置成本，必須首先對污泥進行脫水干化，減小體積。空氣能電鍍污泥烘干機采用空氣能熱泵原理，對常溫空氣進行做工，升成高溫空氣輸入烤房對污泥進行烘干，烘干過程無粉塵排出，安全衛生，節能環保。
電鍍污泥干化機設備熱效率高達80%—90%，熱轉系數和水蒸發量大;槳葉結構特殊，加熱面積大，單位體積小，占地面積少;可連續操作，也可間歇操作;可常壓干燥，也可對熱敏性物料真空干燥;可加熱蒸發，也可冷卻結晶;可作為二級干燥的預干燥，在干燥過程中可以回收溶劑。載體有導熱油、蒸汽、水、熱風、冷卻液等。
電鍍污泥干化機設備主要應用的范圍：1.電鍍廠或者是化工廠的脫硫脫硝污泥處理；2.化工廠的化學試劑、藥劑、試驗溶液的含水污泥；電鍍污泥干燥機是針對行業進行了專業化的設計和工藝改進，針對高濕度和粘性物質有很好的處理效率。污泥干化機能夠使用的污泥種類有：1.市政污泥、污水處理污泥、生活污泥；2.工業污泥、化工污泥、電鍍污泥、其他重金屬污泥；
電鍍污泥干燥機是電鍍行業廢水處理的“終態物“，里面含有大量銅、鎳、鉻、鐵、鋅等貴重金屬。電鍍污泥主要來源于工業電鍍廠各種電鍍廢液和電解槽液通過液相化學處理后所產生的固體廢料,由于各電鍍廠家的生產工藝及處理工藝不同,電鍍污泥的化學組份相當復雜,主要含有鉻、鐵、鎳、銅、鋅等重金屬化合物及可溶性鹽類。
