ZB系列真空耙式干燥設備操作簡單，進出物料方便，大幅度減輕了工人勞動強度，同時也減少了物料在干燥過程中受到的環境污染，提高了產品質量，符合藥品管理規范“GMP"的要求。
干燥行業信譽為上的供應商——常州市瑞力干燥設備有限公司提供的產品
真空耙式干燥設備-干燥設備ZPG系列真空耙式干燥機、耙式干燥設備
買真空耙式，選常州市瑞力干燥設備有限公司，專業的干燥設備制造供應商，設備品質*，性能穩定，處理效果好，公司自創建以來，在吸收其它同類產品優點的基礎上，從環保、高新角度出發，大膽創新，不斷改進對設備技術的開發，力爭為客戶提供放心滿意的設備。
常州瑞力干燥設計、制造的真空耙式干燥機，主要用于易爆、易氧化、膏糊狀 物料的干燥。在高真空下操作，溶劑沸點降低，同時隔絕了空氣，避免了物料干燥過程中氧化及過熱變質。
真空耙式干燥設備-工作原理：
干燥設備在干燥機臥式筒體內，裝有攪拌軸及攪拌葉。筒體夾套、攪拌軸及攪拌葉均可通入加熱介質，在攪拌作用下，物料在筒體內充分混合與換熱，溶劑蒸汽通過殼體上抽真空口排出，經過袋式過濾器過濾夾帶粉塵，進入冷凝器冷凝回收。達到干燥要求后停機， 將物料從筒體下部卸料口排出，再進行下一批料的操作。間歇操作、圓形筒體及動、靜密封點的精密加工，使該設備能達到較高的真空度。視物料性質，筒體內壁、攪拌軸等可進行鏡面拋光處理。
真空耙式干燥機可根據物料性質而選擇
(1)物理與化學特性，如允許溫度、熱影響、比熱容、密度、毒性、易燃性與易爆性等;
(2)物料狀態，如大小、形狀、粘度、流動性與含水量;
(3)干燥特性，如干燥速度、干燥條件(溫/濕度、氣體壓力)、含水分的性質(附著水、內部水、結合水)與終水含量等。 通常，粘性與膏狀物料適合于箱式、耙式真空干燥設備;而流動性、顆粒性物料適合于雙錐回轉式與盤式真空連續干燥設備。
ZB系列真空耙式干燥設備-真空耙式干燥機的干燥效果除與物料的特性、控制溫度、 控制真空等因素有關外，還與設備內部結構設計有關。 筒體與法蘭 除筒體內表面的表面粗糙度外， 還要注意筒體軸線與左右法蘭(即二端密封座)中心的同軸度。 耙齒與轉軸 常用真空干燥設備的特點、應用與選擇 (1)耙齒未端左右向應有相等轉角，當轉軸正反轉時能使物料由中間至二端往返運動，使物料均勻攪料。在達到物料與內壁接觸不熱的同時，物料能起到粉碎作用，以增大汽化面積促進干燥進程; (2)轉軸、耙齒回轉中心應與筒體軸線保持同軸度，且耙齒與筒體內壁間隙值均勻。
1、本機采用夾層與內攪拌同時加熱方式，傳熱面大，熱效率高。
2、本機設置攪拌，使物料在筒內形成連續循環狀態，進一步提高了物料受熱的均勻度。
3、本機設置攪拌，從而可順利進行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。
ZB系列真空耙式干燥設備技術參數表：
ZB系列真空耙式干燥機產品概述:
濕物料經傳導蒸發，帶有刮板攪拌器不斷清除熱面上的物料，并在容器內推移形成循環流，水份蒸發后由真空泵抽出。本機采用大面積夾層加熱方式，傳熱面大，熱效率高，設置攪拌，使物料在筒內形成連續循環狀態，進一步提高了物料受熱的均勻度，從而可順利進行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。
真空耙式干燥機機身中間為圓柱形，器身內外分為三層，中間夾套加熱介質可以是導熱油循環（壓力<0.3Mpa表壓）或蒸汽（壓力<0.3Mpa表壓），外層用超細玻璃棉，保溫效果很好，耗能很少，內層投放物料，特別適用于有被氧化危險的物料和熱敏性物料的干燥，在干燥過程中不破壞晶體狀的物料，嚴格限制金屬離子的物料以及要求排出揮發物（或有毒物質）須回收（或有毒性）的物料，則更能顯示了它的*性。
ZB系列真空耙式干燥機
