單錐真空干燥機由加熱錐體設有加熱夾套，熱源為熱水、導熱油或低壓蒸汽，從而使錐體內壁保持一定的的溫度。變頻調速電機經平行斜齒輪減速機，驅動單螺帶攪拌器旋轉，帶動物料沿錐型筒旋轉并自下而上提升，物料到達至高點后由重力和慣性作用，自動流向旋渦中心回到錐型筒體底部，整個過程使物料在錐型筒體內強制加熱，相對對流、摻混，熱量在物料中相互擴散，使物料作全面的不規則往復運動，完成物料同單螺帶和筒壁表面進行高頻率傳熱交換，在短時間內達到加熱干燥的效果。從而使物料內部水份不斷蒸發，在真空泵的作用下，水蒸汽由真空泵引出，如須回收液體可加冷凝器、回收液儲罐回收。干燥完成后，打開下部的出料閥出料。
單錐真空干燥機由電機、減速機、機架、機械密封、金屬燒結網過濾器、空心雙螺帶攪拌器、帶夾套加熱的錐型筒體和卸料閥等部件組成。
1、傳動和密封部分：由電動機、減速機、機架和機械密封組成。
① 電動機：采用變頻調速電機，運轉過程中可根據需要調整轉速。
② 減速機：SLFA系列斜齒輪減速機，運行平穩可靠、噪音低，使用壽命長。
③ 機架：自行設計，制造精度高。內設二副滾子軸承，可調整攪拌器高度和徑向擺動。
④ 機械密封：單端面衛生型帶接料沖洗腔，密封性好。
2、攪拌器：空心攪拌軸用支撐桿分別與空心螺帶連接，與空心螺帶連接的上下端用空心支撐桿形成可通過熱媒的回路。為了保證物料不粘結于筒壁，螺帶與筒壁的間隙很小。
3、罐體：該部分由上封頭、圓錐筒體、真空過濾器、出料閥等組成。
① 上封頭：承載傳動部分及攪拌器；內表面接管口均圓弧過渡。所有與物料接觸的材質均為316L。工藝管口如下：DN400衛生型人孔、壓力表、防爆視燈、視鏡口、進料口、清洗口、真空口等。
② 帶加熱夾套的下錐體：內表面光滑、*，可以使物料得到充分干燥。出料時借助攪拌器的旋轉，使出料迅速、干凈。
③ 過濾器：單錐真空干燥機采用金屬燒結網，過濾精度高，過濾面積大。并且在真空出口設置排氣口，在排氣時對過濾器進行壓縮空氣反吹再生。
