羧甲基淀粉鈉氣流干燥機報價 高速飛旋的風機葉輪，能把濕的、甚至結塊的物料解碎，直至分散，在分散過程中同時攪拌、混合、然后物料和熱氣流平行地流動。在選擇干燥設備時，一定要對破壞物料的極限溫度有充分的數據，在物料允許的情況下，盡量選擇高溫介質。
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氣流干燥設備濕物料被高速運動的熱空氣所破碎，物料與熱空氣的接觸面積大大增加，從而完成破碎、干燥的過程。氣流與物料并流進入第一極旋風收集器，大部分干物料被分離出去，回收在料斗中，少部分物料順同氣流進入第二級收集中再次分離。余下的微量粉粒和空氣均被鼓入袋式過濾器，微量的粉粒被阻留在濾袋內，輸送物料的空氣經此凈化后排入大氣。 設備特點: ☆干燥速度快，時間短，被干燥的物料溫度一般小于 60℃，特別適合熱敏性物料的干燥 ☆水份蒸發能力從40kg/h－1500kg/h或更大，因而干燥強度大，設備投資省 ☆氣流干燥操作全在管道中進行，且多為負壓操作，所以無粉塵，污染小，產品品相好。
氣流干燥機采用高速熱氣流切線方向進入筒體，由于氣流在筒內的螺旋運動，一方面降低顆粒周圍的介質溫度，同時增加了介質流速和溫度，這就大大地提高了外擴散的速度。另一方面，高溫氣流高速沖擊位于筒體下部的顆粒或小濕料，同時筒體內攪拌葉片的攪拌作用，使顆粒被破碎，粒度減小，內部毛細管的長度也因之減小，強化了內擴散的效果，降低內擴散的阻力。這些顆粒又大多在筒體下部高溫、高攪拌強度的循環中被反復破碎。消除物料結塊，也是促進內擴散的有力措施，強化了顆粒水分蒸發。
顆粒和熱氣流的流動方式：在筒體下部既有對流也有并流，對粗料更是對流和并流反復換熱。對于細粒物料則是隨熱氣流同程并行，因而干燥過程可以瞬間完成。對于顆粒的干燥實際上是采用高溫低濕的熱空氣干燥。
