磷酸氫二鉀氣流干燥機設備 氣流干燥操作全在管道中進行,且多為負壓操作,所以無粉塵,污染小,產品品相好.經過氣流干燥的物料,非結合水分幾乎可以全部除去,并且所干燥的物料,不會產生變質現象,產量可比一般干燥機干燥有顯著提高,用戶可在短期內取得較高的經濟效益。
磷酸氫二鉀氣流干燥機設備
氣流干燥設備氣流干燥是一種連續高效的固體流態化干燥方法。它利用高速的熱氣流使泥狀、塊狀或粉粒狀的物料懸浮于其中,一面與熱氣流并流輸送,一面進行干燥。物料由加料斗經螺旋加料器送入氣流干燥機的底部。空氣由風機吸入,通過過濾器濾去其中的塵埃雜物,經預熱器加熱到一定溫度,進入氣流干燥機,在干燥器中氣流與物料接觸,上升的熱氣流帶動物料并流向上,傳熱傳質過程在接觸中發生,水分蒸發進入熱氣流中,物料得到干燥。 已干燥的物料顆粒隨熱氣流帶出,進入分離器中,在這里氣流與固體顆粒得到分離,顆粒物料經氣封由出口卸出,氣體則由風機排出。
干燥室底部設置內錐體結構,使干燥器氣體流通截面積自下而上不斷交大,底部氣速相對較大,上部氣 >速相對較小,從而保證了下部的大顆粒處于流化狀態的同時,上部的小顆粒也處于流化狀態。內錐體結構還縮短了攪拌軸懸臂部分的長度,從而增加了運轉的可靠性。另外,這一結構可以有效防止軸承在高溫區工作的惡劣狀態,從而延長了軸承的使用壽命。 攪拌齒上設置刮板。物料在被攪抖齒旋轉粉碎的同時,又被拋向器壁,粘在壁面上,如果不及時將粘在 器壁上的物料刮下,則會出現嚴重“結疤“現象,導致不能正常操作。攪拌齒上安裝刮板,可以保證在物料與器壁粘結牢固前,將其剝落。