活性炭造粒機特點ET型系列雙螺桿擠出造粒機分前出料式和側出料式，前出料式造粒直徑往往在1.5-12mm之間選擇，側出料式造粒直徑往往在0.7-2.0mm之間選擇，顆粒形狀為圓柱形，成粒率≥95%。固化劑螺桿造粒機廠家
活性炭造粒機特點工作原理： 氣流干燥機是利用高速流動的熱氣流使濕淀粉懸浮在其中，在氣流流動過程中進行干燥。具有傳熱系數高，傳熱面積大，干燥時間短等特點。氣流干燥也稱“瞬間干燥”是固體流態化中稀相輸送在干燥方面的應用。該法是使加熱介質和待干燥固體顆粒直接接觸，并使待干燥固體顆粒懸浮于流體中，因而兩相接觸面積大，強化了傳熱傳質過程，廣泛用于散狀物料的干燥單元操作。
氣流干燥機（ 塑料活性炭造粒機特點?，塑料固化劑干燥設備 ）機械使用： 氣流干燥機熱空氣進入干燥器后快速沖擊物料并在瞬間與物料充分混合使物料流態化與空氣的接觸面積*化從而迅速蒸發水份，氣固兩相經過除塵分離后得到產品。脈沖氣流干燥是在直管氣流干燥器的基礎上增加了較粗的緩沖管目的是增加氣固兩相的相對運動過程從而提高干燥速率。 適用于粘性不大或無粘性的濾餅裝物料的干燥，一般干燥之前需經過機械脫水。
氣流干燥機的干燥時間較短一般為1-4秒，產品在溫度還未升高之前已經離開了干燥器，所以適合熱敏性物料干燥。 干燥的水份形式以表面水為主，對含內部水較多的物料比較難達到工藝要求。該機可根據工藝要求設計成鼓風系統、引風系統、鼓引風系統，鼓風機可兼作分散器。鼓引風機系統中風機可采用變頻器無級變速，實現系統“0壓力”精確的控制在進料 處或旋風分離器的易漏風處。
產品簡介：
SET型系列雙螺桿擠出造粒機分前出料式和側出料式，前出料式造粒直徑往往在1.5-12mm之間選擇，側出料式造粒直徑往往在0.7-2.0mm之間選擇，顆粒形狀為圓柱形，成粒率≥95%。
固化劑螺桿造粒機廠家
固化劑雙螺桿擠出機
（一）名稱、規格、型號和數量
1、固化劑雙螺桿造粒機 固化劑雙螺桿擠出機：1臺，規格型號：SET-100
2、隨機帶電控箱1套
（二）技術參數
1、固化劑雙螺桿造粒機 固化劑雙螺桿擠出機原理：
該造粒機由螺桿和帶有剪切元件的筒體組成。螺桿采用積木式結構，由芯軸和螺紋套組合而成。由加料口進入筒體內的物料，在特殊設計的螺旋型線的作用下，經輸送、壓實、升壓及均壓過程被合適的壓力擠出成型模板，剪切后得到顆粒狀產品，實現造粒的目的。
