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品牌	瑞力干燥	加工定制	是
產(chǎn)地	國產(chǎn)	適用物料	塊狀
滾筒類型	回轉(zhuǎn)滾筒	操作方式	連續(xù)式
干燥能力	1000kg H2O/h	接觸方式	直接式
傳熱面積	37㎡	燃料	燃?xì)?/td>
蒸汽耗量	400kg/h	電機(jī)功率	22kw
占地面積	28㎡	外形尺寸	1500x3500x2600m
重量	12000kg	供貨周期	45天

回轉(zhuǎn)窯滾筒干燥機(jī)設(shè)備主要由供熱源、上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成;脫水后的濕物料從干燥機(jī)一端投入后，在內(nèi)筒均布的抄板器翻動(dòng)下，物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散，并與并流(逆流)的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱，傳質(zhì)推動(dòng)力。在干燥過程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下，可調(diào)控地運(yùn)動(dòng)至干燥機(jī)另一段星形卸料閥排出成品。滾筒干燥機(jī)、回轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)雖大體類同，但具有較多的烘干機(jī)型號和系列。

回轉(zhuǎn)窯滾筒干燥機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡介：

1．筒體：用鋼板卷成的園筒形。直徑為0.8m～4mm以上，長度2～50m。

2．物料的分散抄板：抄板是為了使物料在干燥器內(nèi)全面分散，以使熱風(fēng)與物料充分接觸而設(shè)置的。抄板形式有多種，和物料及干燥階段相適應(yīng)。

3．輪箍和支承托輪：是承受筒體轉(zhuǎn)動(dòng)的支承部分，用鑄鐵，型鋼和鑄鋼制成，根據(jù)筒體的長度可采用2點(diǎn)，3點(diǎn)或4點(diǎn)支承。

4．驅(qū)動(dòng)裝置：有磨擦傳動(dòng)，鏈條傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng)等形式，視功率而定。

5．空氣密封裝置：轉(zhuǎn)筒與固定部分必須有密封，防止熱風(fēng)泄漏。

回轉(zhuǎn)窯干燥機(jī)技術(shù)規(guī)格

型號	直接加熱順流式	直接加熱順流式	直接加熱逆流式	直接加熱逆流式	復(fù)合加熱	復(fù)合加熱
物料種類	礦石	HP發(fā)泡劑	高爐礦渣	硫銨	磷肥	煤
處理量(kg/h)	1000	466	15000	20000	12000	5000
出含水量(%)	30	13	6	1.5	5	6.5
終含水量(%)	15	0.3	1	0.1	0.1	0.1
平均粒徑(mm)	6.5	0.05	4.7	0.51.7	0.5	5
物料堆積重度(kg/m3)	770	800	1890	1100	1500	750
熱風(fēng)量(kg/h)	3900	5400	10750	9800	6500	16000
入口氣體溫度(oC)	600	165	500	180	650	570
物料出口溫度(oC)		42	100	70	80	75
加熱方式	煤氣	蒸氣式電加熱	重油	燃煤熱風(fēng)爐	重油	重油
裝料系數(shù)		6.3	7	7.5	7.8	18
轉(zhuǎn)速(rpm)	4	4	3.5	3	4	2
傾斜度	0.04	0.005	0.03	0.05	0.05	0.043
抄板數(shù)目	12	24	12	22	內(nèi)筒外面8 內(nèi)筒外面16	6 12
干燥器直徑(m)	2.0	1.5	2	2.3	外筒2 內(nèi)筒0.84	外筒2.4 內(nèi)筒0.95
干燥器長度(m)	20	12	17	15	10	16
驅(qū)動(dòng)功率(kw)	22	7.5	15	11	11	15

 

 燥器內(nèi)均勻分布與分散，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸

 

滾筒干燥機(jī)的轉(zhuǎn)筒是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒體，濕物料從一端上部進(jìn)入，干物料從另一端下部收集。熱風(fēng)從進(jìn)料端或出料端進(jìn)入，從另一端上部排出。筒內(nèi)裝有順向抄板，使物料在筒體回轉(zhuǎn)過程中不斷抄起又灑下，使其充分與熱氣流接觸，以提高干燥效率并使物料向前移動(dòng)。干燥物料熱源一般為熱空氣、高溫?zé)煹罋狻⑺魵獾取?/p>

滾筒干燥機(jī)的工作過程為:需要干燥處理的料液由高位槽流人滾筒干燥器的受料槽內(nèi)，由布膜裝置使物料薄薄地(膜狀)附在滾筒表面，滾筒內(nèi)通有供熱介質(zhì)，食品工業(yè)多采用蒸汽，壓力一般在0.2~6MPa，溫度在 120~150℃之間，物料在滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)中由簡壁傳熱使其濕分汽化，滾簡在一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)周期中完成布膜、汽化、脫水等過程，干燥后的物料由刮刀刮下，經(jīng)螺旋輸送至成品貯存槽，后進(jìn)行粉碎或直接包裝。在傳熱中蒸發(fā)出的水分，視其性質(zhì)可通過密閉罩，引入到相應(yīng)的處理裝置內(nèi)進(jìn)行捕集粉塵或排放。