回轉窯干燥設備工作原理：活性炭回轉滾筒干燥機供應具有穩定，高效的生產活性炭的設備，整機結構分為轉爐，生物質燃氣爐，LS螺旋進料和出料裝置，引風機，中間及尾端加有測溫裝置（采用的測溫系統）可對不同溫度進行測量，采用的冷卻系統，可物料進行迅速降溫，直接打包完成成品，整機連續機械化作業
回轉窯干燥設備結構簡介：
1．筒體：用鋼板卷成的園筒形。直徑為0.8m～4mm以上，長度2～50m。
2．物料的分散抄板：抄板是為了使物料在干燥器內全面分散，以使熱風與物料充分接觸而設置的。抄板形式有多種，和物料及干燥階段相適應。
3．輪箍和支承托輪：是承受筒體轉動的支承部分，用鑄鐵，型鋼和鑄鋼制成，根據筒體的長度可采用2點，3點或4點支承。
4．驅動裝置：有磨擦傳動，鏈條傳動和齒輪傳動等形式，視功率而定。
5．空氣密封裝置：轉筒與固定部分必須有密封，防止熱風泄漏。
回轉窯干燥機技術規格
型號
直接加熱順流式
直接加熱逆流式
復合加熱
物料種類
礦石
HP發泡劑
高爐礦渣
硫銨
磷肥
煤
處理量(kg/h)
1000
466
15000
20000
12000
5000
出含水量(%)
30
13
6
1.5
5
6.5
終含水量(%)
15
0.3
1
0.1
平均粒徑(mm)
0.05
4.7
0.51.7
0.5
物料堆積重度(kg/m3)
770
800
1890
1100
1500
750
熱風量(kg/h)
3900
5400
10750
9800
6500
16000
入口氣體溫度(oC)
600
165
500
180
650
570
物料出口溫度(oC)
42
100
70
80
75
加熱方式
煤氣
蒸氣式電加熱
重油
燃煤熱風爐
裝料系數
6.3
7
7.5
7.8
18
轉速(rpm)
4
3.5
3
2
傾斜度
0.04
0.005
0.03
0.043
抄板數目
12
24
22
內筒外面8內筒外面16
6 12
干燥器直徑(m)
2.0
2.3
外筒2內筒0.84
外筒2.4內筒0.95
干燥器長度(m)
20
17
10
16
驅動功率(kw)
11
燥器內均勻分布與分散，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸
回轉窯干燥設備主要由供熱源、上料機、進料機、回轉滾筒、出料機、引風機、卸料器和配電柜構成;脫水后的濕物料從干燥機一端投入后，在內筒均布的抄板器翻動下，物料在干燥器內均勻分布與分散，并與并流(逆流)的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱，傳質推動力。在干燥過程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下，可調控地運動至干燥機另一段星形卸料閥排出成品。滾筒干燥機、回轉筒干燥機雖大體類同，但具有較多的烘干機型號和系列。
