糖渣滾筒干燥機設備轉筒干燥器機械化程度高,生產能力較大,可連續運轉這對于熱敏性物料的干燥包括那些含有易揮發成份物料的干燥,例如肥料行業中銨基鹽的干燥是適宜的。但對于銨基鹽的干燥,物料溫度應低于90℃,以免發生燃燒。
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糖渣滾筒干燥機設備?工作原理
主要由供熱源、上料機、進料機、回轉滾筒、出料機、引風機、卸料器和配電柜構成;脫水后的濕物料從干燥機一端投入后,在內筒均布的抄板器翻動下,物料在干燥器內均勻分布與分散,并與并流(逆流)的熱空氣充分接觸,加快了干燥傳熱,傳質推動力。在干燥過程中,物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下,可調控地運動至干燥機另一段星形卸料閥排出成品。
滾筒干燥機、回轉筒干燥機出口側的物料雖然溫度在升高,但此時的熱風溫度已經降低,故產品的溫度升高不會太大。因此選用較高的熱風入口溫度,不會影響產品的質量。這對于熱敏性物料的干燥包括那些含有易揮發成份物料的干燥,例如肥料行業中銨基鹽的干燥是適宜的。但對于銨基鹽的干燥,物料溫度應低于90℃,以免發生燃燒。
另外,對于附著性較大的物料,選用并流干燥也十分有利。在逆流式中熱風流動方向和物料移動方向相反。對于耐高溫的物料,采用逆流干燥,熱利用率高。
滾筒干燥機、回轉筒干燥機雖大體類同,但具有較多的烘干機型號和系列。國內不同的干燥設備企業生產中主打系列也會有所不同。我們在此主要說明的是HZG轉筒式烘干機。
糖渣滾筒干燥機設備、回轉筒干燥機處理量大,操作簡便,烘干效果好,被干燥的物料與熱風直接接觸,以對流傳熱的方式進行干燥。按照熱風與物料之間的流動方向,分為并流式和逆流式。在并流式中熱風與物料移動方向相同,入口處溫度較高的熱風與濕含量較高的物料接觸。因物料處于表面汽化階段,故產品溫度仍然大致保持濕球溫度。
濕物料從干燥機一端投入后,在內筒均布的抄板器翻動下,物料在干燥器內均勻分布與分散,并與并流(逆流)的熱空氣充分接觸,加快了干燥傳熱,傳至推動力。在干燥過程中,物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下,可調控地運動至干燥機另一段星形卸料閥排出成品。
適應物料◎化工、礦山、冶金等行業大顆粒,比重大物料干燥,如:礦山、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥、硫銨。◎對有特殊要求的粉末、顆粒狀物料的干燥,如:HP發泡劑、酒糟渣、輕質碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、藥渣。◎要求低溫干燥,且需大批量連續干燥的物料。性能特點◎轉筒干燥器機械化程度高,生產能力較大。◎流體通過筒體阻力小,功能消耗低。◎對物料特性的適應性比較強。◎操作穩定,操作費用較低,產品干燥的均勻性好。技術規格
型號
直接加熱順流式
直接加熱逆流式
復合加熱
物料種類
礦石
HP發泡劑
高爐礦渣
硫銨
磷肥
煤
處理量(kg/h)
1000
466
15000
20000
12000
5000
出含水量(%)
30
13
6
1.5
5
6.5
終含水量(%)
15
0.3
1
0.1
平均粒徑(mm)
0.05
4.7
0.5-1.7
0.5
物料堆積重度(kg/m3)
770
800
1890
1100
1500
750
熱風量(kg/h)
3900
5400
10750
9800
6500
16000
入口氣體溫度(oC)
600
165
500
180
650
570
物料出口溫度(oC)
42
100
70
80
75
加熱方式
煤氣
蒸氣式電加熱
重油
燃煤熱風爐
裝料系數
6.3
7
7.5
7.8
18
轉速(rpm)
4
3.5
3
2
傾斜度
0.04
0.005
0.03
0.043
抄板數目
12
24
22
內筒外面8 內筒外面16
6 12
干燥器直徑(m)
2.0
2.3
外筒2 內筒0.84
外筒2.4 內筒0.95
干燥器長度(m)
20
17
10
16
驅動功率(kw)
11