城鎮污泥漿葉烘干機設備包括如下步驟：步驟一，對污泥進行稀釋調理;步驟二，對經稀釋調理后的污泥進行破壁處理;
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空心圓盤槳葉干燥機工作原理及特性：
空心軸上密集排列著中空園盤片，振干以熱傳導為主要手段的干爆器，依靠葉片、主軸或熱壁的熱量與污泥顆粒的接觸、攪拌擠壓進行換熱，其中的熱量來自填充在其中的熱介質，熱介質經空心軸流經園盤片。單位有效容積內傳熱面積很大，熱介質溫度從－40到320C，可以是水落汽，也可以是液體型：如熱水、導熱油等。間接傳導加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環境的散熱。
圓盤片傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與園盤面的相對運動產生洗刷作用，能夠洗制掉國盤面上附著物料，使運轉中一直保持著清潔的傳熱面。振干空心園盤污泥干爆機的売體為0型，売體內一般安排一根空心攪拌軸。売體有空封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄及收集物料溶劑忞汽。出料口處設置一攔扳，保證料位高度，使仮熱面被物料夏蓋而充分發揮作用。伎熱介質通過旋轉接頭，流經売體夾套及空心攪半軸，空心抗拌軸依振熱介質的類型而具有不同的內部結構，以保證*的伎熱效果理論上僅需抽取蒸發量。但是由于蒸汽在上部易于形成飽和，而下部易于形成高溫、高粉塵濃度，由于干化系統必須是閉環因此振干在干化過程中，污泥中攜帶的某些物質被熱解，形成不可凝氣體，這些氣體無法被冷卻水冷凝，因此不斷在回路中積聚，終可能形成飽和。不可凝氣體具有可然性，這將降低系統內粉塵爆炸下限，給千化系統帶來危險，因此，避兔不可氣體在回路中的飽和是安全性的重要內容之ー；氣體的流量決定了工藝的安全性和粉塵分布。
空心圓盤槳葉干燥機主要特點：
1、漿葉干燥機能耗低：由于間接加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設置保溫層，對漿狀物料蒸發1kQ水僅需1．2k*水蒸汽。
2、漿葉干燥機系統造價低：單位有效容積內擁有巨大的傳熱面，縮短了處理時間，設備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。
3、處理物料范圍廣：使用不同熱介質，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。常用介質有：水蒸汽、導熱油、熱水、冷卻水等。既可連續操作也可間歇操作，可在很多領域應用。
4、環境污染?。翰皇褂脭y帶空氣，粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發量很小，便于處理。對有污染的物料或需回收溶劑的工況，可采用閉路循環。
5、操作費用低：該設備正常操作，無需專人值守。低速攪拌及合理的結構。磨損量小，維修費用很低。
6、操作穩定：由于楔型漿葉特殊的壓縮――膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面接觸，在軸向區間內，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小，從而保證了工藝的穩定性。
空心槳葉適用范圍：槳葉干燥機已成功地用于食品、化工、石化、染料、工業污泥等領域。設備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作：煅燒(低溫)、冷卻、干燥(溶劑回收)、加熱(融化)、反應和滅菌。攪拌槳葉同時又是傳熱面，使單位有效容積內傳熱面積增大，縮短了處理時間。楔型槳葉傳熱面又具有自清潔功能。壓縮―』馴長攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成”活塞流”運動，在軸向區間內，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。
城鎮污泥漿葉烘干機設備：1、用導熱油做熱介質，槳葉干燥機可完成低溫煅燒工作。如：二水硫酸鈣(Ca2S0472H20)煅燒轉化為半水硫酸鈣(Ca2S0471/2H20)，碳酸氫鈉(NaHC03)經煅燒轉化為純堿(Na2C03)等。
2、通入冷卻介質，如水、冷卻鹽水等即可用來冷卻。如：使用于純堿行業的槳葉式涼堿機，取代老式的空氣冷卻涼堿機，節省了能源及尾氣處理設備，降低了操作費用，還可用于鈦*、鎳鐵合金粉及各種粉粒狀物料的冷卻。在單臺機里可以將物料從1000℃冷卻到小于40℃。
3、干燥，設備主要的功能，不使用熱空氣，使溶劑回收、能源消耗、環境控制處干易處理的理想狀態。對需回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為適應。己廣泛用于精細化工、石化、染料行業。
4、軸向區間內，溫度、濕度、混合度的均勻性，使得設備可用來加熱或融化，或進行一些固體物料反應。在復合肥及變性淀粉行業均已成功使用。 槳葉干燥機可用來對食物和面粉進行滅菌處理。單位有效容積內大的加熱面積，很快就將物料加熱到滅菌溫度，避免了長時間加熱而改變物料品質。
城鎮污泥處理方法：城鎮污泥漿葉烘干機設備
1.一種城鎮污泥處理方法，其特征在于，包括如下步驟：
步驟一，對污泥進行稀釋調理;
步驟二，對經稀釋調理后的污泥進行破壁處理;
