圓盤漿葉烘干機設備種以熱傳導為主的臥式攪拌型干燥機。因內部空心的攪拌葉片形似于船槳，固稱之為空心槳葉干燥機。槳葉干燥機國外已經開發多年，這種機型在國外已開發出雙軸和四軸兩種結構、多個規格的系列產品。槳葉干燥機早由德國開發成功，之后日本引進了該項技術，并進行了改進，開發了雙軸和四軸兩種結構、十多種規格的系列產品。
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一、圓盤漿葉烘干機設備
早在20世紀40年代，挪威的巴茨發明了圓盤干燥機，主要由定子外売）、轉子（轉盤和驅動裝置組成。轉子中心軸和圓盤都是中空的，熱油（180～220C）、熱水或者高壓蒸汽（0．4～1.1MPa）通過其中并加熱轉盤，將熱量傳道給干化產品。圓盤邊緣的攪拌器將污泥均勻緩慢地推進，通過整個干燥機，產生的熱蒸汽冷凝在圓盤腔的內壁上，形成冷凝水并導出干燥機。為了防止污泥粘附在圓盤上，在圓盤之間裝有刮刀，使得圓盤干燥機不僅能進行污泥的全干化，也能適立污泥的半干化，區別僅在于其輔助設備（造粒機）以及電控系統。
（1）圓盤干燥機設備述
圓盤漿葉烘干機設備主體由一個筒形的外殼和一組中心貫穿的圓盤組成。圓盤組是中空的，熱介質從這里流過，把熱量通過圓盤間接傳輸給污泥。污泥在圓盤與外殼之通過，接受圓盤傳遞的熱，蒸發水分。污泥水分蒸發形成的水蒸氣聚集在圓盤上方的穹頂里，被少量的通風帶出干化機。盤有兩個作用：一是它給污泥提供足夠大的換熱面積；、
特點：
1、能處理高含水量的物料。
2、氣體用量小，粉塵低，不用收塵器類的輔助設備。
1、用導熱油做熱介質，槳葉干燥機可完成低溫煅燒工作。如:二水硫酸鈣(Ca2S0472H20)煅燒轉化為半水硫酸鈣(Ca2S0471/2H20)，碳酸氫鈉(NaHC03)經煅燒轉化為純堿(Na2C03)等。
2、通入冷卻介質，如水、冷卻鹽水等即可用來冷卻。如:使用于純堿行業的槳葉式涼堿機，取代老式的空氣冷卻涼堿機，節省了能源及尾氣處理設備，降低了操作費用，還可用于鈦*、鎳鐵合金粉及各種粉粒狀物料的冷卻。在單臺機里可以將物料從1000℃冷卻到小于40℃。
3、干燥，設備主要的功能，不使用熱空氣，使溶劑回收、能源消耗、環境控制處干易處理的理想狀態。對需回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為適應。己廣泛用于精細化工、石化、染料行業。
編輯
1） 傳熱圓盤、傳熱性能好。
2） 干燥機內轉子淹沒在物料中，傳熱面積被充分利用。
3） 從定子到旋轉圓盤上都裝有刮板，可以調節物料在干燥機內的停留時間。
4） 干燥工程封閉操作，適宜濕氣體有害、有異味的情況。
5） 設備運行平穩，操作維護簡單；可以連續操作，也可以間歇操作。
6） 既可以作為干燥、加熱器，也可以作為冷卻機使用。
圓盤干燥機適宜干燥的物料
該機使用于干燥后不易結塊、粘附的濾餅狀、顆粒狀物料的干燥。典型干燥物料有：魚粉、石墨、碳黑、聚乙烯粉末、飼料、酒糟、污泥、玉米坯芽等。
性能參數表：
規格 JUG-55 JUG-80 JUG-150
圓盤直徑mm Ф1400 Ф1500 Ф1700
傳熱面積m2 55 80 154
主軸轉速r.p.m 3.8-14.8 3.8-14 3.8-13.8
有效容積m3 4.7 9.6 10.8
填充率% 30-70 30-70 30-70
處理能力T/d 30 60 100
蒸汽壓力Mpa ≤0.6 ≤0.6 ≤0.6
電機功率kw 18.5 30 45
外形尺寸mm 6000x1610x2220 8760x1900x2400 8960x2100x2500
烘干機的安裝注意事項 在安裝烘干機的時候一定要檢查好所要安裝的地方、所要安裝的備用設備這樣才能在安裝中不會出現別的問題在以后的使用中也不會因為初步安裝的失誤造成以后不便等等問題。 安裝主要檢查基礎混凝土澆注質量與尺寸位置偏差：外觀上要求基礎表面干凈無油污、灰塵、雜物無鋼筋裸露、無裂紋缺角、預期留孔內無殘留殼子板以及其它澆注缺陷。對于基礎尺寸與位置偏差應符合下列要求：外形尺寸與基礎坐標位置縱橫軸線誤差小于20mm.不同平面標高誤差小于20mm、只允許負不允許正；斜度誤差全長小于20mm,出料端允許不允許正；上平面不平面度小于5mm/m,全長小于10mm.設備驗收對照設備的裝箱單對零件、部件、標準件、隨機文件等進行清點檢查有無錯發缺件、變形損壞等情況并作記錄以便在安裝前采購或制備。清除包裝時涂飾的保護涂層以及粉塵、油污、銹蝕等情況檢查修整在運輸裝卸過程中所造成的損壞變形。對零部件、關鍵配合件進行預檢測和預裝配以避免安裝工作中的返工保證安裝進度及安裝質量圓盤干燥機,氯化鈣干燥機,白碳黑干燥機.
