回轉滾筒設備 回轉窯干燥機所謂污泥碳化，就是通過給污泥加溫，使生化污泥中的細胞裂解，將其中的水分釋放出來，同時又保留了污泥中碳質的過程。碳化后的污泥顏色發黑，呈顆粒狀，與工業用碳粒的形態相似，這就是“碳化"名詞的來源。
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回轉滾筒設備 回轉窯干燥機工作原理：活性炭回轉滾筒干燥機供應具有穩定，高效的生產活性炭的設備，整機結構分為轉爐，生物質燃氣爐，LS螺旋進料和出料裝置，引風機，中間及尾端加有測溫裝置（采用的測溫系統）可對不同溫度進行測量，采用的冷卻系統，可物料進行迅速降溫，直接打包完成成品，整機連續機械化作業，減少人員的投入，是國內*進，生產質量*的轉爐設備，
回轉滾筒設備 回轉窯干燥機 概述:
所謂污泥碳化，就是通過給污泥加溫，使生化污泥中的細胞裂解，將其中的水分釋放出來，同時又保留了污泥中碳質的過程。碳化后的污泥顏色發黑，呈顆粒狀，與工業用碳粒的形態相似，這就是“碳化”名詞的來源。早工業化的碳化裝置在日本使用，日文使用的是“炭化”，后來歐美各國均使用Carbonization一詞，目前日本的論文和宣傳中大部分也用“碳化”替代了“炭化”。
污泥碳化進入實際工業應用至今已有近20年的歷史。其中，高溫碳化歷史較長，技術更加成熟。但高溫碳化的設備非常昂貴，目前該技術僅在小規模的污泥處置中使用。低溫碳化的規模化使用只有不到10年的歷史。由于低溫碳化設備簡單
濕物料從干燥機一端投入后,在內筒均布的抄板器翻動下，物料在干燥器內均勻分布與分散，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸
主要由供熱源、上料機、進料機、回轉滾筒、出料機、引風機、卸料器和配電柜構成;脫水后的濕物料從干燥機一端投入后，在內筒均布的抄板器翻動下，物料在干燥器內均勻分布與分散，并與并流(逆流)的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱，傳質推動力。在干燥過程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下，可調控地運動至干燥機另一段星形卸料閥排出成品。
滾筒干燥機、回轉筒干燥機雖大體類同，但具有較多的烘干機型號和系列。國內不同的干燥設備企業生產中主打系列也會有所不同。我們在此主要說明的是HZG轉筒式烘干機。
滾筒干燥機、回轉筒干燥機處理量大，操作簡便，烘干效果好，被干燥的物料與熱風直接接觸，以對流傳熱的方式進行干燥。按照熱風與物料之間的流動方向，分為并流式和逆流式。在并流式中熱風與物料移動方向相同，入口處溫度較高的熱風與濕含量較高的物料接觸。因物料處于表面汽化階段，故產品溫度仍然大致保持濕球溫度。
滾筒干燥機、回轉筒干燥機出口側的物料雖然溫度在升高，但此時的熱風溫度已經降低，故產品的溫度升高不會太大。因此選用較高的熱風入口溫度，不會影響產品的質量。
