三氧化銻閃蒸干燥機供應經換熱器加熱后的潔凈空氣被鼓入進風口,以適宜的速度旋入干燥室底部的環隙,然后按切線方向進入干燥室,并呈螺旋狀上升:同時,物料則由可無級調速的加料器定量加入塔內。在 干燥塔內,物料與熱空氣進行充分、高效的質熱變換,被干燥的粉狀物料隨同熱風一起輸送至分離器,其中成品收集包裝,而尾氣則進一步經除塵裝置處理后排空。
三氧化銻閃蒸干燥機供應介紹:
閃蒸干燥機是由熱空氣切線進入干燥器底部,在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉風場。物料由螺旋加料器進入干燥器內,在高速旋轉攪拌槳的強烈作用下,物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。干燥好的物料被氣流攜帶進入收塵系統進行收集處理,符合環保要求含塵量《50mg/m3的尾氣由引風機排空,完成整個干燥過程。
三氧化銻閃蒸干燥機供應優點:
1干燥室內周向氣速高,物料停留時間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質,并可一次干燥成均勻的粉狀產品,省去了粉碎、篩分等工序。
2干燥室裝有分級環及旋流片,物料細度和終水份可調。特殊的分風裝置,降低了設備阻力,并有效提高物料的干燥均勻度。
3干燥機底部設置特殊的冷卻裝置及氣壓密封裝,避免了物料在底部高溫區產生變質現象。
4能有效控制終水份和細度,通過對加料、熱風溫度、分級器的調節,保證產品的濕含量及細度均勻*。
空氣經過加熱器被加熱至140℃左右,進入赤泥干燥機。赤泥濕料由輸送裝置送入螺旋加料機構,螺旋加料器可無級調速。赤泥經擠壓后強制進入主塔,隨即被高速旋轉而又具有不同角度的刀片粉碎,
XSG系列旋轉閃蒸干燥機(氯化亞銅烘干機,氯化亞銅干燥機,氯化亞銅烘干設備) XSG系列旋轉閃蒸干燥機是我廠在引進、吸收進技術的基礎上,自行開發成功的新型干燥設備。該機技術,設計合理,結構緊湊,適用范圍廣,生產能力大,產品質量好,效率高,節能,在一個設備內干燥、粉碎、篩分一次性完成,消除環境污染,整機性能達到技術水平。 原理: 熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室,對物料產生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被除數微?;瑥娀藗髻|傳熱。在干燥機底部,較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升,在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉流動,固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對速度較大,強化兩相間的傳質傳熱,所以該機生產強度高。
特點:
1、采用雙風道切向進風,避免了旋轉場在徑向流場的速度不均勻性。
2、有效控制終水分和細度,通過旋流片和進風速度的協調統一加以控制。
3、旋轉刀片布置結構*,具磨損小、接觸面廣、切削力大等特點。
4、擅于處理熱敏性物料,主機底部屬于高溫區,該區域氣速高并且有冷卻水保護裝置,避免了物料焦化變色的可能。
5、系統阻力小,熱效率高,操作環境好,勞動強度低。
6、主機用新型密封結構,主機軸承壽命周期延長且軸承座帶有水隔套循環冷卻裝置。