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品牌	瑞力干燥	加工定制	是
產(chǎn)地	國(guó)產(chǎn)	適用物料	顆粒
干燥能力	10000kg H2O/h	操作方式	連續(xù)式
風(fēng)機(jī)功率	37kw	接觸方式	直接式
進(jìn)風(fēng)溫度	150-300℃	燃料	燃?xì)?/td>
物料溫度	70-100℃	傳熱面積	6.75㎡
轉(zhuǎn)速	可調(diào)節(jié)r/min	外形尺寸	8000x1200x4600mm
占地面積	8㎡	重量	11000kg
供貨周期	40天

 ZLG系列振動(dòng)流化床干燥廠家特點(diǎn)：
● 振動(dòng)源是采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),維修方便,噪音低,壽命長(zhǎng),維修方便。

● 可調(diào)性好,適應(yīng)面寬.料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度以及全振幅變更均勻可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。
● 對(duì)物料表面的損傷小,可用于易碎物料的干燥;物料顆粒不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果。
● 采用全封閉式的結(jié)構(gòu),有效地防止了物料與空氣間空叉感染作業(yè)環(huán)境清潔。

● 當(dāng)用于高水分物料大批量生產(chǎn)時(shí),可采用多臺(tái)串聯(lián)的方式以達(dá)到用戶要求(典型物料:如聚丙烯酰胺等)。

振動(dòng)流化床干燥機(jī)，簡(jiǎn)稱振動(dòng)流化床，是一種適用于顆料狀、粉末狀物料干燥的新型流態(tài)化高效干燥設(shè)備。具有便于操作、節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。振動(dòng)流化床是近十年逐漸發(fā)展并擴(kuò)大應(yīng)用的新型設(shè)備，正日益成為干燥設(shè)備中的主要機(jī)型。振動(dòng)流化床是將特定要求的振動(dòng)源施加于普通流化床干燥機(jī)上的新型干燥裝置。這個(gè)振動(dòng)源依其激振方法可分為電動(dòng)機(jī)法、電磁感應(yīng)法、曲軸或偏心輪法、氣動(dòng)或液壓法等。

流化床操作具有固體顆粒混合好、氣固兩相間的傳熱傳質(zhì)表面積大等優(yōu)點(diǎn)，但是其主要不足是：①處理的顆粒應(yīng)大于50~100μm，否則易形成溝流和滯動(dòng)區(qū)；②顆粒粒度分布寬時(shí)，挾帶嚴(yán)重；③顆粒溫度較大時(shí)容易形成結(jié)塊或團(tuán)聚；④對(duì)于麥粒、纖維、切片等非球形顆粒不能很好流化。

振動(dòng)流化床是一種很成功的改型流化床，它是支承在一組彈簧上的流化床，由激振電機(jī)提供動(dòng)力。投入干燥機(jī)的散狀物料在多孔板上受激振力的作用向出口端拋擲而輸向出VI端。熱風(fēng)由多孔板下鼓入，從物料層中通過(guò)，將熱量傳給物料，并攜帶從物料中汽化的水分由排氣口排出，從而使物料干燥。由于物料在振動(dòng)流化床中受機(jī)械振動(dòng)的作用，處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，只需鼓入適量的熱空氣便可達(dá)到動(dòng)態(tài)干燥，因而熱效率高，物料干燥均勻。 

振動(dòng)流化床分類

振動(dòng)流化床床形和加熱方式等有多種不同的結(jié)構(gòu)，工業(yè)上根據(jù)激振方式的不同，常見(jiàn)有以下幾種振動(dòng)流化床。

①激振電機(jī)驅(qū)動(dòng)。激振電機(jī)安裝在床體后部，通常采用固定激振角（一般為30°~60°）。它通過(guò)調(diào)節(jié)激振力和堰板高度（堰板安裝在多孔板出料端）以改變物料在床內(nèi)的停留時(shí)間。其外形結(jié)構(gòu)如下圖所示（ZLC一1型系列振動(dòng)流化床），其機(jī)身質(zhì)量用彈簧支承在四個(gè)支座上。

②激振電機(jī)安裝在中間振動(dòng)流化床重心的位置上，它可以調(diào)節(jié)激振電機(jī)的方位，改變激振力方向及激振力大小來(lái)改變物料在床中的停留時(shí)間，但調(diào)節(jié)幅度不大，因激振角超過(guò)75°時(shí)會(huì)引起床體異常振動(dòng)，

上述兩種振動(dòng)流化床，在激振電機(jī)產(chǎn)生使物料向前運(yùn)動(dòng)的同時(shí)會(huì)產(chǎn)生橫向力（橫向力通常由兩側(cè)面激振電機(jī)間加設(shè)橫梁來(lái)承受），當(dāng)橫向力過(guò)大或床體結(jié)構(gòu)不合理時(shí)會(huì)造成床的下箱體開(kāi)裂。

③下圖是在床底部安裝了電機(jī)鏈輪驅(qū)動(dòng)，裝有偏心條塊的軸來(lái)產(chǎn)生激振力的振動(dòng)流化床。這種激振方式可避免有害的橫向力（其通常比較小）。尼羅公司將此種振動(dòng)流化床用于奶粉二級(jí)干燥，據(jù)報(bào)道大型的多孔板面積可達(dá)16m2。 [

工作原理

如果有一料層放在振動(dòng)空間，就會(huì)出現(xiàn)以下現(xiàn)象：初隨著振動(dòng)加速度的增加，料層逐漸被壓實(shí)；當(dāng)加速度值接近重力加速度（9.81m/s2）時(shí)，料層密度達(dá)到大；如果進(jìn)一步增加振動(dòng)加速度，則料層便開(kāi)始膨脹，并出現(xiàn)所謂振動(dòng)流化狀態(tài)。這時(shí)。放在振動(dòng)表面的物料產(chǎn)生強(qiáng)烈混合，并且很容易作水平或傾斜移動(dòng)，也可沿螺旋面向上（或向下）輸送。在此條件下，若利用傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射或其中兩者復(fù)合方式向料層輸入熱量，即可達(dá)到物料干燥目的。

振動(dòng)流化床就是在物料流化的基礎(chǔ)上增加床層的振動(dòng)，使物料有一個(gè)拋擲和松動(dòng)的過(guò)程，兩者有機(jī)地結(jié)合起來(lái)，以達(dá)到低床層流化效果。它與傳統(tǒng)的流化床干燥機(jī)不同點(diǎn)在于普通流化床干燥機(jī)的物料輸送與流化*借助于風(fēng)力（熱空氣）來(lái)完成，而振動(dòng)流化床干燥機(jī)則主要通過(guò)振動(dòng)力來(lái)完成。可以使物料的小流化速度降低，尤其是靠近底部的顆粒先流化，改善了顆粒在底部的流化質(zhì)量，使一些難以流化的物料能進(jìn)行正常的干燥操作。

適用范圍

編輯

流化床干燥機(jī)適應(yīng)各種顆粒物料晶體、粉粒混合料的干燥、冷卻、增濕作業(yè)。

1、醫(yī)藥化工業(yè)：各種打片顆粒，硼酸、硼砂、苯二酚各種添加劑等。

2、食品建材業(yè)：酒糟、味精、砂糖、食鹽、顆粒狀雞精、礦渣、豆瓣種籽等。

振動(dòng)流化床特點(diǎn)

編輯

1、物體受熱均勻，熱交換充分，干燥強(qiáng)度高。

2、振動(dòng)源是采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平衡、維修方便。

3、流態(tài)化均勻，無(wú)死空隙和吹穿現(xiàn)象，可以獲得均勻的干燥、冷卻、增濕的制品。

4、可調(diào)性好，適應(yīng)面寬，料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度以及全振幅變更均可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。

5、對(duì)物料表面損傷小，可用于易碎物料的干燥，物料顆粒不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果。

6、采用全封閉式的結(jié)構(gòu)，有效地防止了物料與外界空氣的交叉感染，作業(yè)環(huán)境清潔。

工作流程

物料自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，在振動(dòng)力作用下，物料沿水平方向拋擲向前連續(xù)運(yùn)動(dòng)，熱風(fēng)向上穿過(guò)流化床同濕物料換熱后，濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器（或脈沖式布袋除塵器）除塵后由排風(fēng)排出，干燥物料由排料口排出，然后收集包裝。

ZLG系列振動(dòng)流化床干燥廠家技術(shù)參數(shù)表：

機(jī)型	流化床面積 m2	進(jìn)風(fēng)溫度 ℃	出風(fēng)溫度 ℃	蒸發(fā)水份能力 Kg/h	振動(dòng)電機(jī)
					型號(hào)	功率KW
ZLG3×0.30	0.9	70~140	40~70	20～35	YZS8-6	0.75×2
ZLG4.5×0.30	1.35			35～50	YZS10-6	0.75×2
ZLG4.5×0.45	2.025			50～70	YZS15-6	1.1×2
ZLG4.5×0.60	2.7			70～90	YZS15-6	1.1×2
ZLG6×0.45	2.7			80～100	YZS15-6	1.1×2
ZLG6×0.60	3.6			100～130	YZS20-6	1.5×2
ZLG6×0.75	4.5			120～170	YZS20-6	1.5×2
ZLG6×0.9	5.4			140～170	YZS30-6	2.2×2
ZLG7.5×0.6	4.5			130～150	YZS30-6	2.2×2
ZLG7.5×0.75	5.625			150～180	YZS40-6	3.0×2
ZLG7.5×0.9	6.75			160～210	YZS40-6	3.0×2
ZLG7.5×1.2	9.0			200～280	YZS50-6	3.7×2
ZLG7.5×1.5	11.25			230~330	YZS50-6	3.7×2
ZLG8×1.8	14.4			290~420	YZS75-6	5.5×2