固化劑螺桿造粒機設備的一些*優勢，主要用于擠制軟、硬聚氯乙烯、聚烯烴等熱塑性塑料，它與相應的輔機配合可加工多種塑料制品，如膜、管、棒、板、絲 、帶，電纜絕緣層及中空制品等，亦可用于造粒。
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固化劑螺桿造粒機產品概述
在固體與液體共存并以固體為主的分散體中，利用分散體的自粘性（或外加粘結性），通過強制方式（如擠壓、重力、離心力、機械力、氣流沖力等）使固體粉料基本微粒相互粘接、增大，并形成一定形狀和粒度均勻、集中的顆粒群。濕法造粒成套裝置主要由混合（捏和）、造粒、干燥及其助系統設備構成。粉料經混合（捏和）后，進入造柆機形成所需粒度的含濕產品，經干燥得到顆粒狀成品，從而實現造粒的目的。
產品簡介：
SET型系列雙螺桿擠出造粒機分前出料式和側出料式，前出料式造粒直徑往往在1.5-12mm之間選擇，側出料式造粒直徑往往在0.7-2.0mm之間選擇，顆粒形狀為圓柱形，成粒率≥95%。
固化劑螺桿造粒機產品詳情（1）概述： 在固體與液體共存并以固體為主的分離體中，利用分離體的自粘性（或外加粘結性），通過強制方式（如擠壓、重力、離心力、機械力、氣流沖力等）使固體粉料基本微粒相互粘接、增高，并產生一定形狀和粒度均勻、集中的顆粒群。濕法造粒成套裝置主要經混合（捏和）、造粒、干燥及其輔助系統機器構成。
該造粒機由螺桿和帶有剪切元件的筒體組成。螺桿采用積木式結構，由芯軸和螺紋套組合而成。由加料口進入筒體內的物料，在特殊設計的螺旋型線的作用下，經輸送、壓實、升壓及均壓過程被合適的壓力擠出成型模板，剪切后得到顆粒狀產品，實現造粒的目的。
2、主要參數：
1>造粒粒徑：2mm—5mm（網板擠出孔出口尺寸）。
2>運轉平穩，噪聲≤80分貝。
3>可實現連續生產，自動控制。
4>產能調節范圍100～500kg/h。
5>物料含水量：5%－25%。
3、設備配置：
1>電機減速機：電機功率≥18.5kW
2>配套的變頻器質量可靠，使用效果良好。(客戶自配）
3>接觸物料部分均為不銹鋼SUS304。
4>采用十字內置切刀
5>擠出段配冷卻水套（材質選用不銹鋼SUS304），確保擠出料溫度不高于45℃。
7>螺桿、模板、刀片等應具有足夠的機械強度。
8>由于物料擠壓過程中生熱較多，造粒機要充分冷卻，確保24小時連續運轉生產。
