膨潤土雙螺桿擠壓造粒機設備的一些*優勢，主要用于擠制軟、硬聚氯乙烯、聚烯烴等熱塑性塑料，它與相應的輔機配合可加工多種塑料制品，如膜、管、棒、板、絲 、帶，電纜絕緣層及中空制品等，亦可用于造粒。
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膨潤土雙螺桿擠壓造粒機產品概述
在固體與液體共存并以固體為主的分散體中，利用分散體的自粘性（或外加粘結性），通過強制方式（如擠壓、重力、離心力、機械力、氣流沖力等）使固體粉料基本微粒相互粘接、增大，并形成一定形狀和粒度均勻、集中的顆粒群。濕法造粒成套裝置主要由混合（捏和）、造粒、干燥及其助系統設備構成。粉料經混合（捏和）后，進入造柆機形成所需粒度的含濕產品，經干燥得到顆粒狀成品，從而實現造粒的目的。
產品簡介：
SET型系列雙螺桿擠出造粒機分前出料式和側出料式，前出料式造粒直徑往往在1.5-12mm之間選擇，側出料式造粒直徑往往在0.7-2.0mm之間選擇，顆粒形狀為圓柱形，成粒率≥95%。
膨潤土雙螺桿擠壓造粒機產品詳情（1）概述： 在固體與液體共存并以固體為主的分離體中，利用分離體的自粘性（或外加粘結性），通過強制方式（如擠壓、重力、離心力、機械力、氣流沖力等）使固體粉料基本微粒相互粘接、增高，并產生一定形狀和粒度均勻、集中的顆粒群。濕法造粒成套裝置主要經混合（捏和）、造粒、干燥及其輔助系統機器構成。粉料由混合（捏和）后，進入造粒機產生所要粒度的含濕產品，由干燥得出顆粒狀成品，從而實現造粒的目的。 （2）特征： SET型系列雙螺桿擠出造粒機分前出料式和側出料式，前出料式造粒直徑往往在1.5-12mm之間選擇，側出料式造粒直徑往往在0.7-2.0mm之間選擇，顆粒形狀為圓柱形，成粒率≥95%。
污泥雙螺桿擠出機設備污泥螺桿擠出機 污泥造粒機概述
桿擠出造粒機為雙螺桿，其擠出形式有前擠出和側出二種機型。由駆動、減速、傳動箱及主機等部分組成，加入主機內的濕粉狀物料，在特殊設計的螺桿元件作用下經輸送壓實，開壓不均壓過程，被送至造粒機頭，并被擠出模板，形成同柱狀的顆粒產品，從而達到造粒目的。、
首先雙螺桿擠出機具有單螺桿擠出機的擠出機原理：固體輸送 熔融 增壓和泵送 混合 汽提和脫揮發分，但又不單純是如此。雙螺桿擠出理論的研究開始的晚,再加上它的類型多,螺桿幾何形狀復雜,擠出過程復雜,這就給研究帶來諸多困難. 從整體上說雙螺桿擠出理論的研究尚處于初始階段,這就是所說的"技藝多于科學".從它的擠出過程的研究,大概分三個環節: 1、聚合物在擠出過程中物態變化規律,輸送原理 固體 熔體的輸送 排氣真相和規律,建立起數學的 物理的模型,用來指導雙螺桿擠出機的設計和擠出過程的優化. 2、要弄清楚兩種以上的聚合物及物料在擠出過程中物態變化真實情況，混合形態，結構變化的過程,以及后混合物與性能的關系. 3、做為雙螺桿擠出機，擠出反應成型時的反應過程、速度、性能與螺桿構型、操作條件之間的內在關聯建立模型,用來指導反應成型擠出。
SET雙螺桿擠壓造粒機主要用途：
用于制藥、食品、日化、橡膠助、染料、催化劑等領域。用作粉體濕張擠出制粒。
