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品牌	瑞力干燥	加工定制	是
產地	國產	適用物料	膏糊泥漿狀
功率	30kw	操作方式	連續式
水分蒸發量	300kg/h	接觸方式	直接式
進風量	150-300m³/h	燃料	燃氣
外形尺寸	12000x6000x7200mm	供貨周期	35天

• 干燥行業信譽為上的供應商——常州市瑞力干燥設備有限公司提供的產品

  

閃蒸干燥機設計改造：顏料閃蒸干燥機? 納米氧化鋅干燥設備

1、原粉碎室的內膽是圓形，現改造為角度5°至10°的32~64邊形。經過實驗，我們發現這樣改造后不會發生結料的情況，并且能增加粉碎的效果。物料在撞擊內壁之后發生其運動方向發生改變，有效增加了物料與刀片的接觸概率。

2、對刀片結構進行改造：改為下部板式結構刀組、上部風扇形粉碎刀的組合體。粉碎刀分為3層，每層設有3個刀片，葉片的斜角約10°。這樣做能提高物料干燥、破碎以及上升運動的效果。對于黏性物料能減少粘壁現象，并有效增加粉碎效果。

顏料閃蒸干燥機

干燥機XSG系列旋轉閃蒸干燥機 顏料閃蒸干燥干燥設備的技術特點及優勢：

1、環境防護標準： 在微負壓操作的系統，消除了環境的污染，并根據不同的粉塵和粉塵物質不同材料（脈沖袋式除塵器，水浴除塵器，文丘里濕式除塵器）。

2、自動連續進料和放電： 根據不同的材料，饋線和饋線采取不同的形式，以實現自動和連續進料和理順材料。

3、動力匹配： 根據不同的材料特性（密度，堆積密度，粘度，細度，初始含水量，*的水分，休止角等），鼓風機，引風機，混頻器，饋線，具有較好的功率。

熱空氣由入口管以切線方向進入干燥室底部的環隙，并螺旋狀上升，同時，物料由加料器定量加入塔內，并與熱空氣進行充分熱交換，較大較濕的物料在攪拌器作用下被機械破碎，濕含量較低及顆粒度較小的物料隨旋轉氣流一并上升，輸送至分離器進行氣固分離，成品收集包裝，而尾氣則經除塵裝置處理后排空。

1干燥室內周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質，并可一次干燥成均勻的粉狀產品，省去了粉碎、篩分等工序。

2干燥室裝有分級環及旋流片，物料細度和終水份可調。特殊的分風裝置，降低了設備阻力，并有效提高物料的干燥均勻度。

3干燥機底部設置特殊的冷卻裝置及氣壓密封裝，避免了物料在底部高溫區產生變質現象。

4能有效控制終水份和細度,通過對加料、熱風溫度、分級器的調節，保證產品的濕含量及細度均勻*。

適用物料

膏糊狀、泥漿狀、濾餅等物料、板框壓濾或離心機脫水的物料。如:

1無機類:硼酸、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等;

2有機物:月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等;

3陶瓷:高嶺土、三氧化硅、粘土等;

4染料類:蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。

5食品類:大豆蛋白、膠疑淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉等。

顏料干燥機、閃蒸干燥設備閃蒸干燥機進料系統改造：

1、密封內側假裝一迷宮密封裝置。迷宮密封的長度約120mm，軸向原始密封間隙設計取5mm，經過熱脹后測試，間隙為2mm。

2、在原盤根密封腔中間假裝一隔環。這樣可將密封腔分為2個部分。密封操作壓力會高于閃蒸主機的工作風壓。這樣做可以防止熱風與物料從迷宮密封中泄漏。

顏料干燥機、閃蒸干燥設備

選購閃蒸干燥機要注意的問題：

1.可利用的熱源(煤、燃油、電、煤氣、液化氣、天然氣)

2.旋轉閃蒸干燥機安裝場地大小，有無特殊要求。

3.環保要求--對粉塵排放、噪音、振動、異味、揮發物...等的限制條件。

4.可能投入的采購資金量，當地人工、土地、能源價格。

5.干燥機用戶的操作人員水平及維修能力。