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品牌	瑞力干燥	加工定制	是
產(chǎn)地	國產(chǎn)	適用物料	顆粒
操作方式	連續(xù)式	傳熱面積	36.9㎡
接觸方式	間接式	功率	5.5kw
燃料	蒸汽	轉速	變頻調速r/min
外形尺寸	2900x2900x4800mm	占地面積	10㎡
重量	8600kg	供貨周期	45天

碳酸銅盤式干燥設備工作原理
　　濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部*層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙臂作回轉運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。中空的干燥盤內通入加熱介質，加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油，加熱介質由干燥盤的一端進入，從另一端導出。已干物料從后一層干燥盤落到殼體的底層，后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出，由設在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構、引風機等輔機，可提高其干燥的生產(chǎn)能力，干燥膏糊狀和熱敏性物 料，可方便地回收溶劑，并能進行熱解和反應操作。

碳酸銅盤式干燥設備流程工藝：

 

優(yōu)質干燥設備廠家常州瑞力干燥為您推薦，盤式干燥機，盤式連續(xù)干燥機，設備結構，精心選材制造，可根據(jù)客戶要求提專業(yè)定制， 常州市瑞力干燥設備有限公司提供專業(yè)全面的設備技術咨詢及設計制造，

鄰苯二甲酸干燥機，鄰苯二甲酸干燥設備是在間歇攪拌傳導干燥器的基礎上，綜合了一系列技術，經(jīng)過不斷改進而研制開發(fā)的一種多層固定空心加熱圓形載料盤、轉耙攪拌、立式連續(xù)的以熱傳導為主的干燥設備。

盤式干燥機開始使用的是間歇操作的固定盤式干燥機。19世紀中葉，洞道式盤式干燥機的使用，標志著盤式干燥機由間歇操作向連續(xù)操作方向的發(fā)展。

回轉圓筒盤式干燥機則較好地實現(xiàn)了顆粒物料的攪動，干燥能力和強度得以提高。一些行業(yè)則分別發(fā)展了適應本行業(yè)要求的連續(xù)操作盤式干燥機，如紡織、造紙行業(yè)的盤式干燥機。

 

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鄰苯二甲酸干燥機，鄰苯二甲酸干燥設備是轉子。轉子上的加熱圓盤是一種中空式的雙層夾套型圓盤，材質為不銹鋼。一定數(shù)量的圓盤平行焊接在空心軸上，隨空心軸低速回轉，加熱圓盤內通有飽和水蒸氣，可以雙面動態(tài)的對物料加熱，傳熱效率高，單位容積的有效加熱面積大，遠高于一般傳導式干燥設備，設備緊湊，占用空間小。

本形式干燥機可應用于大噸位成套設備中。 每個加熱圓盤上用螺栓各固定一件刮板，刮板有斜刮板和直刮板兩種形式。安裝分布方式為：*、第二個圓盤上各固定斜刮板，第三個圓盤上固定直刮板，第四、第五個圓盤上各固定斜刮板，第六個圓盤上固定直刮板，以此類推；每一件刮板與后一件刮板相距1350，的刮板以螺旋形式分布在各個圓盤上。

刮板隨加熱圓盤作圓周旋轉，對物料起到推送、翻動、攪拌作用；刮板體積小，所需動力小，在物料中旋轉時，對物料幾乎沒有破壞；刮板用螺栓固定，便于更換和調整；增加刮板數(shù)量和調整斜刮板的傾斜角度，可以調節(jié)物料在干燥機內的烘干時間，從而達到烘干效果。

鄰苯二甲酸干燥機，鄰苯二甲酸干燥設備產(chǎn)品介紹
　　盤式連續(xù)干燥器是一種高效的傳導型連續(xù)干燥設備。其*的結構和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低，占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點，廣泛適用于化工、醫(yī)藥、食品、飼料、農副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實踐中深受好評。現(xiàn)生產(chǎn)制造常壓、密閉、真空三大類型、1200、1500、2200、3000四種，A(碳鋼)、B(接觸物料部分均布不銹鋼)、C（在B的基礎上，增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼，筒體和蓋頂內襯不銹鋼）。三種材質，干燥面積4～180m 2，共幾百種型號的系列產(chǎn)品，并能提供與之相配套的種輔助設備，可滿足用戶對各種物料進行干燥的需要