重金屬廢物提取槳葉干燥機是一種連續(xù)傳導加熱干燥機。加熱介質為蒸汽，熱水或導熱油。加熱介質通入殼體夾套內和兩根空心槳葉軸中，以傳導加熱的方式對物料進行加熱干燥，不同的物料空心槳葉軸結構有所不同。
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重金屬廢物提取槳葉干燥機
該產品可對貢狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻，可完成干
燥、冷卻、加熱、滅菌、反應、低溫燃煷等單元操作。設備中特殊的楔型攪
拌傳熱漿葉具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。
重金屬廢物提取槳葉干燥機工作原理
空心軸上密集排列著楔型中空漿葉，熱介質經空心軸流經漿葉。單位有效容積內傳熱面積很大，熱介質溫度從－40C到320C，可以是水蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導熱油等。間接傳導加熱，沒有攜帯空氣帯走熱量，熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔型漿葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對運動產生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型面上附著物料，使運轉中一直保持著清潔的傳熱面。漿葉干燥機的殼體為型，売體內一般安排二到四根空心攪拌軸。売體有密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄而充分發(fā)揮作用傳熱介質通過旋轉接頭，流經殼體夾套及空心境拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質的美型而具有不同的內部結構，以保證的傳熱效果。
重金屬廢物提取干燥機性能特點
漿葉干燥機能耗低：由于間接加熱，沒有大量攜帯空氣帯走熱星，干燥器外壁又設置保溫層，對漿狀物料，蒸發(fā)1千克水僅需1．2千克水蒸汽漿葉干燥機系統(tǒng)造價低：單位有效容積內擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時間，設備尺す變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。
處理物料范圍廣：使用不同熱個質，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。常用介質有：水蒸汽、導熱油、熱水、冷卻水等，既可連續(xù)操作也可間操作，可在很多領域應用。
環(huán)境污染小：不使用攜帯空氣，粉塵物料夾帯很少。物料溶劑蒸發(fā)量很小，便于處理。對有污染的物料或需回收溶劑的工況，可采用閉路循環(huán)。
操作費用低：的結構。磨損量小，維修費用很低。
操作穩(wěn)定：由于楔型漿葉特殊的壓縮－膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面接觸，在軸向區(qū)間內，物料的溫度濕度、混合度梯度很小，從而保證了工藝的穩(wěn)定性
空心軸上密集排列著中空園盤片，振干以熱傳導為主要手段的干爆器，依靠葉片、主軸或熱壁的熱量與污泥顆粒的接觸、攪拌擠壓進
行換熱，其中的熱量來自填充在其中的熱介質，熱介質經空心軸流經園盤片。單位有效容積內傳熱面積很大，熱介質溫度從－40到
320C，可以是水落汽，也可以是液體型：如熱水、導熱油等。間接傳導加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料。熱量損失
僅為通過器體保溫層向環(huán)境的散熱。
圓盤片傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與園盤面的相對運動產生洗刷作用，能夠洗制掉國盤面上附著物料，使運轉中一直保持著清
潔的傳熱面。振干空心園盤污泥干爆機的売體為0型，売體內一般安排一根空心攪拌軸。売體有空封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄及收
集物料溶劑忞汽。出料口處設置一攔扳，保證料位高度，使仮熱面被物料夏蓋而充分發(fā)揮作用。伎熱介質通過旋轉接頭，流經売體夾套
及空心攪半軸，空心抗拌軸依振熱介質的類型而具有不同的內部結構，以保證*的伎熱效果理論上僅需抽取蒸發(fā)量。但是由于蒸汽在上部易于形成飽和，而下部易于形成高溫、高粉塵濃度，由于干化系統(tǒng)必須是閉環(huán)因此振
干在干化過程中，污泥中攜帶的某些物質被熱解，形成不可凝氣體，這些氣體無法被冷卻水冷凝，因此不斷在回路中積聚，終可能形
成飽和。不可凝氣體具有可然性，這將降低系統(tǒng)內粉塵爆炸下限，給千化系統(tǒng)帶來危險，因此，避兔不可氣體在回路中的飽和是安全
性的重要內容之ー；氣體的流量決定了工藝的安全性和粉塵分布。
