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品牌	瑞力干燥	工作原理	脈沖
干燥介質(zhì)	空氣	濕物料運(yùn)動(dòng)方式	攪動(dòng)式
介質(zhì)移動(dòng)	并流	脫水量	1000Kg/h
裝機(jī)功率	45kw	進(jìn)風(fēng)量	10000Kg/h
進(jìn)風(fēng)溫度	150-300℃	出風(fēng)溫度	70-100℃
應(yīng)用領(lǐng)域	環(huán)保、化工、食品、醫(yī)藥、飼料能源等	外形尺寸	8000x6000x14000mm
重量	7000kg

 

氰尿酸專業(yè)干燥機(jī)特點(diǎn)：

   qg系列脈沖式氣流干燥機(jī)是一種大批量的干燥設(shè)備，它采用瞬間干燥的原理，利用載熱空氣的快速運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)濕物料，使?jié)裎锪蠎腋≡跓峥諝庵校@樣強(qiáng)化了整個(gè)干燥過程，提高了傳熱傳質(zhì)的速率，經(jīng)過氣流干燥的物料，非結(jié)合水分幾乎可以全部除去，并且所干燥的物料，不會(huì)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象，產(chǎn)量可比一般干燥機(jī)干燥有顯著提高，用戶可在短期內(nèi)取得較高的經(jīng)濟(jì)效益。

 

 

 

三氯異氰尿酸鈉干燥機(jī)、三氯異氰尿酸鈉干燥設(shè)備技術(shù)參數(shù)表：

• 型號(hào)	蒸發(fā)水份 kg/h	裝機(jī)功率 kw	占地面積 m2	高度 m
  qg50	50	7	20	14
  qg100	100	13	32	14
  qg200*	200	21	40	15
  qg250	250	24	64	15
  qg500	500	43	96	18
  qg1000*	1000	100	120	18
  qg1500*	1500	150	200	20

• 氰尿酸專業(yè)干燥機(jī)概述

  三氯異氰尿酸鈉干燥機(jī)、三氯異氰尿酸鈉干燥設(shè)備濕物料被高速運(yùn)動(dòng)的熱空氣所破碎，物料與熱空氣的接觸面積大大增加，從而完成破碎、干燥的過程。氣流與物料并流進(jìn)入*極旋風(fēng)收集器，大部分干物料被分離出去，回收在料斗中，少部分物料順同氣流進(jìn)入第二級(jí)收集中再次分離。余下的微量粉粒和空氣均被鼓入袋式過濾器，微量的粉粒被阻留在濾袋內(nèi)，輸送物料的空氣經(jīng)此凈化后排入大氣。 設(shè)備特點(diǎn): ☆干燥速度快，時(shí)間短，被干燥的物料溫度一般小于 60℃，特別適合熱敏性物料的干燥 ☆水份蒸發(fā)能力從40kg/h－1500kg/h或更大，因而干燥強(qiáng)度大，

   

  三氯異氰尿酸鈉干燥機(jī)、三氯異氰尿酸鈉干燥設(shè)備氣流干燥是一種連續(xù)高效的固體流態(tài)化干燥方法。它利用高速的熱氣流使泥狀、塊狀或粉粒狀的物料懸浮于其中，一面與熱氣流并流輸送，一面進(jìn)行干燥。物料由加料斗經(jīng)螺旋加料器送入氣流干燥機(jī)的底部。空氣由風(fēng)機(jī)吸入，通過過濾器濾去其中的塵埃雜物，經(jīng)預(yù)熱器加熱到一定溫度，進(jìn)入氣流干燥機(jī)，在干燥器中氣流與物料接觸，上升的熱氣流帶動(dòng)物料并流向上，傳熱傳質(zhì)過程在接觸中發(fā)生，水分蒸發(fā)進(jìn)入熱氣流中，物料得到干燥。 已干燥的物料顆粒隨熱氣流帶出，進(jìn)入分離器中，在這里氣流與固體顆粒得到分離，顆粒物料經(jīng)氣封由出口卸出，氣體則由風(fēng)機(jī)排出。

  三氯異氰尿酸鈉干燥機(jī)、三氯異氰尿酸鈉干燥設(shè)備氣流干燥機(jī)中，由于物料顆粒在熱氣流中高度分散，具有很大的干燥表面積，同時(shí)物料的湍動(dòng)大大提高了傳熱和傳質(zhì)的強(qiáng)度，干燥速率大大加快。以干燥味精為例，用廂式干燥器干燥一般需２ｈ，而用氣流干燥機(jī)干燥，從加料到出料只需５～７ｓ。