簡述六水硫酸鎳干燥機的生產工藝
六水硫酸鎳干燥機的生產工藝簡述為：熱空氣由六水硫酸鎳干燥機的主機底部進風口切向進入六水硫酸鎳干燥機主塔、在六水硫酸鎳干燥機主塔內形成螺旋形的上升高速旋轉氣流，同時根據不同的六水硫酸鎳干燥性質調整底部環隙大小，使風速處于*合適的狀態。六水硫酸鎳經螺旋加料器直接進入六水硫酸鎳干燥機塔，在高速氣流的沖擊和帶動下，迅速分散并隨氣流作高速旋轉運動。對于比較大且潮濕的六水硫酸鎳顆粒團，高速氣流不足以使之破碎并高速旋轉，于是在重力作用下逐漸下落，當落到六水硫酸鎳干燥機底部時被設置在底部的破碎裝置強行破碎并微粒化，然后隨高速氣流一并旋轉上升而完成干燥過程。為了使六水硫酸鎳的終水分達到極低同時不受初水分的波動而影響產品質量，在六水硫酸鎳干燥塔內設置多層旋流片，形成較為穩定的流態化床，同時旋流片亦起到保證六水硫酸鎳干燥所必須的停留時間和分級的作用。
六水硫酸鎳干燥機的特點
1、六水硫酸鎳干燥機采用雙風道切向進風，避免了旋轉場在徑向流場的速度不均勻性。
2、有效控制了六水硫酸鎳的終水分和細度，通過旋流片和進風速度的協調統一加以控制。
3、旋轉刀片布置結構*，具磨損小、接觸面廣、切削力大等特點。
4、對于六水硫酸鎳物理性質上看，六水硫酸鎳干燥機的主機底部設置成高溫區，該區域氣速高并高有冷卻水保護裝置，避免了六水硫酸鎳焦化變色的可能。
5、六水硫酸鎳干燥系統阻力小，熱效率高，操作環境好，勞動強度低。
6、六水硫酸鎳干燥機的主機用新型密封結構，主機軸承壽命周期延長且軸承座帶有水隔套循環冷卻裝置。
