食品螺桿造粒機設備特點
1、 工作可靠，堅固耐用，故障率低，操作維修方便。
2、 使用簡單方便，傳動平穩，噪聲低度。
3、 主要部件采用特種合金材料經熱處理制造而成，使用壽命長，比國內同類機高出3-4倍，生產飼料成本低。
4、 干法膨化工藝，采用自熱方式，不需蒸汽系統，更符合用戶實際需要。
5、 螺桿設計具有強大的自清潔功能，螺桿螺槽可自行凈化，所以變更配方及產品品種時，無需停車清理，螺桿具有很強的泵送作用，物料沾滯擴散作用較強，推進速度較快，產品質量相對穩定。
6、 螺桿出料咀采用模塊式設計，調整方便，價格便宜。
7、 可配備自動喂料系統，喂料器為當今**上**型的開關磁阻調速電動機控制的水平輸送螺旋，另一端與膨化擠壓機聯接，可通過調節進料量來控制膨化產量(定量供料，并能有效的防止物料結拱)。
8、 切割系統，有獨立的切割裝置與機體連接方便，快捷，變速切割刀頭，可方便地調節切刀，可方便地調節切刀和模板間的間隙，根據需要可配制不同的模板，確保所需的料徑和長度，生產出不同規格和料形的產品。
擠出機機筒螺桿筒溫度控制不穩定對產品質量的影響：
1.加熱溫度控制不穩定，使機筒內原料的塑化質量不均勻，造成表面粗糙的產品和頻繁的水印。
2.產品的橫截面尺寸不穩定，幾何尺寸誤差波動很大。
3.產品表面通常有硬塊。
4.產品質量不穩定，強度差，使用時易脆。
擠出機筒螺桿不穩定工作速度對塑料制品質量的影響：
1。產品的縱向幾何尺寸誤差較大。 2，產品經常會出現水平皺紋。 3.產品表面粗糙，易碎或部分結塊。
注意事項：當雙螺桿擠出機需較長時間停止使用時，應在螺桿、機簡、機頭等工作表面涂上防銹潤滑脂。小型螺桿應懸掛于空中或置于木箱內，并用木塊墊平、以免螺桿變形或碰傷。定期校正溫度控制儀表，檢查其調節的正確性和控制的靈敏性。
雙螺桿擠出機的減速箱保養與一般標準減速器相同。主要是檢查齒輪、軸承等磨損和失效情況。減速箱應使用機器說明書的潤滑油，雙螺桿造粒機型號，并按規定的油面高度加入油液，油液過少，潤滑不反，降低零件使用壽命；油液過多，發熱大，耗能多，油易變質，同樣使潤滑失效，造成損害零件的后果。減速箱漏油部位應及時更換密封墊，以確保潤滑油量。
